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  5月15日，銅冠池州資源公司和池州學院“智能型自動加球機研發及產業化”合作技術交底會召開，由銅冠池州資源公司團隊自行研發的“智能型自動加球機”步入產學研結合的研發新階段。
  據悉，在金屬非金屬礦選礦廠內，球磨機在使用中內部的鋼球會隨著工作時間逐漸的磨損，這時就需要根據需要定時、定量的添加適量不同規格的鋼球，以滿足球磨機穩定的充填率。研發團隊以問題為導向，進行“智能型自動加球機”研發，并完成樣機制造。研制智能型自動加球機來解決自動加球問題。能實現自動加球、自動計數、球倉無球自動報警、遠程監控、遠程診斷等功能，可提高產品質量與產量，減小人工加球風險、減輕工人勞動強度、減少人工成本，達到降低安全風險、降本增效和自動化減人等多項目標。
  據項目負責人胡昔兵高工介紹，球倉的設計是一個難題，也是困擾自動加球機不能在中小型礦山推廣的瓶頸之一。國內對球倉的精準控制沒有先例，經過近兩個月的反復試驗，團隊從公共場所疏散通道理論中得到靈感，在球倉中建立了多個通道，實現鋼球平穩有序地重心下移，然后進行仿生學優化，樣機獲得了意想不到的效果。自動加球機體積同比相同儲球量的其他自動加球機減小一半，長期困擾自動加球機推廣的瓶頸就這樣被打破。知識產權保護方面，該項目已申請六項專利（其中發明專利三項）、兩項軟件著作權。目前已完成樣機制造，并投入試運行。預計該項目每年可以節約增效40余萬元，取得了很好的效益。同時，池州資源公司與池州學院的合作，將該技術與互聯網+、遠程監控、遠程診斷等技術深度融合，為下一步智能礦山的建設和該項目的產業化做前期準備。